banner

Блог

Aug 02, 2023

Поиск оптимального производственного процесса в металлообработке с помощью двух

Небольшая двухвалковая система катит цилиндр. Вместо уретанового нижнего валка в этом станке используется гибочный клин для формования заготовок определенного диаметра.

В сфере прокатки листового проката основное внимание часто уделяется трех- и четырехвалковым машинам. Варианты с двойным защемлением позволяют операторам избежать необходимости снимать пластину для второго предварительного изгиба. Трехвалковые машины с изменяемой геометрией прокатывают толстый лист до узких диаметров. Четырехвалковые станки открывают двери для формовки сложной геометрии, высокой производительности и автоматизации.

А как насчет скромной двухвалковой машины? При правильном применении, особенно при работе с тонкими листами, такие машины могут быстро обрабатывать заготовку за заготовкой. Прокатные цилиндры завершаются за один проход, время их цикла измеряется секундами, а не минутами.

В традиционной двухвалковой установке лист подается между стальным верхним валком и гораздо большим нижним уретановым валком. Уретан позволяет листу плотно прилегать к верхнему инструменту. Диаметр верхнего валка определяет радиус цилиндра, которого можно достичь, а для формирования другого диаметра требуется другая оправка — трубка, которая надевается на верхний валик. Прочность уретанового ролика ограничивает возможности машины по толщине. Когда материал достигает определенной толщины, уретановый валок просто оказывается недостаточно прочным, чтобы удержать материал и согнуть его с верхним валком до нужного диаметра.

Все это делает двухвалковую установку особенно подходящей для крупносерийной обработки тонколистового металла. Оператору не нужно выполнять предварительную гибку или тратить время на перестановку валков. Нередко можно увидеть такие системы, интегрированные с конвейерами и робототехникой, которые подают лист и снимают свернутые цилиндры с верхнего рулона.

Основным недостатком двухвалкового станка является его оснащение. Если операторам необходимо формовать другой диаметр, им необходимо использовать другую оправку для верхнего валка. А если другого рулона или оправки нет в наличии, может потребоваться разработка некоторого инструмента. Допустим, у вас есть 4-дюймовый. верхний рулон, но хочу раскатать рулон диаметром 12 дюймов. цилиндр. Цех разрабатывает оправку для труб с внешним диаметром, который, по результатам испытаний, позволит оператору прокатывать трубы диаметром 12 дюймов. на двухвалковой машине. И это не всегда простой процесс. Внешний вид оправки должен быть адаптирован для конкретной толщины материала и предела текучести, прижимая материал к уретану правильным способом для получения нужного диаметра.

Следовательно, оправка трубки должна быть обработана до определенного диаметра, чтобы соответствовать условиям применения. Предел текучести также входит в уравнение. В установке может быть одна оправка для трубки 14 калибра. мягкая сталь и другая оправка трубки для 14-го калибра. нержавеющая сталь, даже если оба материала прокатываются до одинакового диаметра. Учитывая все вышесказанное, разработка такого инструментария может оказаться вполне оправданной, особенно для крупномасштабных приложений. При наличии подходящих инструментов двухвалковая система может стать самым быстрым способом прокатки больших объемов тонкого листового металла.

Одно из недавних технологических достижений предполагает другой подход к скромному двухвалковому барабану. Вместо того, чтобы полагаться на верхний валок (или оправку, окружающую верхний валок) для формирования определенного диаметра, положение изгибающего клина определяет радиус заготовки. Клин располагается рядом с нижним рулоном, на противоположной стороне от места подачи листа. Уретана тоже нет. И верхний, и нижний валки изготовлены из стали, и оператор устанавливает зазор между ними в зависимости от толщины материала.

Если для новой работы требуется другой радиус, оператору не нужен еще один верхний валок или оправка; он может просто изменить угол клина, чтобы создать его. Изменение угла клина изменяет угол, под которым материал соприкасается с ним во время цикла прокатки, что, в свою очередь, заставляет материал раскатываться до другого диаметра.

Добавление клина немного приближает двухвалковую систему к гибкости, обеспечиваемой трех- и четырехвалковыми системами. Это по-прежнему главным образом система прокатки листов, а не машина для прокатки листов. Но поскольку в клиновой системе используется стальной нижний валок, машина может прокатывать более толстый и более прочный материал, в некоторых случаях до толщины мягкой стали 3/16 дюйма.

ДЕЛИТЬСЯ