Шведский сталелитейный завод полностью переходит на водород

Изображение предоставлено: Вот так

Шивон Дойл

Опубликовано пятница, 26 мая 2023 г.

Производитель стали Ovako построил водородную установку на одном из своих сталелитейных заводов в Швеции и рассчитывает, что этим летом она будет полностью введена в эксплуатацию. E&T узнает больше о проекте и о роли, которую он играет в долгосрочной цели компании по производству экологически нейтральной стали.

В необычном городке к югу от Стокгольма спрятано одно из девяти производственных предприятий Ovako. Ее предприятие в Хофорсе уходит корнями в середину 16 века и сегодня служит центром компании с производством на сталепрокатных станах и станах для прокатки заготовок, а также на трубных и кольцевых станах.

Теперь сталелитейный завод приветствует новое дополнение к своему объекту в Хофорсе в рамках следующих шагов компании на пути к декарбонизации: водородный завод.

Действительно, новый водородный завод Ovako в Хофорсе станет одним из первых в мире, который будет нагревать сталь водородом перед прокаткой в ​​существующей производственной среде. Это следующий важный шаг компании на пути к производству углеродно-нейтральной стали путем замены сжиженного нефтяного газа (СНГ) водородом, не содержащим ископаемого топлива.

«Мы хотели бы показать миру, что на самом деле можно нагревать сталь без углекислого газа, и что мы делаем это сейчас», — сказал E&T Микаэль Перссон, менеджер проекта в Ovako. «Проект даст другим игрокам, работающим в сталелитейной отрасли, технологическое преимущество, которое поможет снизить общий углеродный след сталелитейной промышленности».

Новый водородный завод в Хофорсе сделает Ovako первой в мире компанией, которая будет нагревать сталь водородом перед прокаткой, и станет следующим важным шагом на пути к экологически нейтральному производству стали.

Изображение предоставлено: Шивон Дойл

По словам Овако, электростанция мощностью 17 МВт будет производить 3500 м3 неископаемого водорода в час. Переход на водород также позволит Ovako сократить выбросы CO2 при производстве стали в Хофорсе на 50 процентов по сравнению с и без того низкими уровнями.

Сталелитейный завод Овако в Хофорсе теперь также является домом для крупнейшего электролизера в Европе. По словам команды, работающей на объекте, его мощность составляет восемь тонн водорода в день, а номинальная мощность — 20 МВт.

Перссон провел нас в цех электролизера, который расположен рядом с печами, чтобы обеспечить бесперебойное производство. Сам электролизерный цех представляет собой модульную конструкцию, состоящую из восьми этажей. Ovako также установила скрубберы, резервуары для хранения, компрессоры и трубопроводы, а также электрические трансформаторы и выпрямители, а также интегрировала системы управления и автоматизации на водородном заводе, что означает, что большая часть его инфраструктуры уже создана.

Компания намерена запустить полномасштабное производство электролизера после летних каникул, при этом Овако заявляет, что после полной ввода в эксплуатацию завод может помочь сократить выбросы CO2 примерно на 20 000 тонн в год.

На месте компания E&T отметила, что Ovako не будет хранить водород, но на объекте есть буферный резервуар для хранения, расположенный снаружи (внизу слева), который включается при необходимости во время процесса.

Изображение предоставлено: Шивон Дойл

Подход Овако к использованию водорода на комбинате предполагает заимствование питьевой воды на короткий период. Завод забирает воду и расщепляет ее на водород и кислород (O2) с помощью электроэнергии, получаемой из сети Северных стран. Затем система объединит H2 и O2 в кислородное топливо для впрыска в печь, где при сжигании снова образуется вода.

По мнению экспертов Ovako, для такого подхода требуется всего несколько минут хранения в качестве буфера при колебаниях производства и спроса.

Андерс Лугнет, технический специалист группы Energy & Furnace Technology в Ovako, рассказал, что команда уже давно работает над модернизацией печей, чтобы сделать печи максимально производительными и энергоэффективными. «Очень интересно, что теперь у нас есть доказательства того, что можно использовать водород для нагрева без ущерба для качества стали», — добавляет он.

Впервые водородная система была успешно опробована еще в 2020 году, когда команда Hofors перепрограммировала свою систему управления с параметрами H2, что позволило команде переключаться между H2 или сжиженным нефтяным газом/ПГ в качестве источника топлива для нагрева печей на прокатных станах.